为了提高平压平模切机的工作效率、产品档次，在进行模切设备技术改造的同时，对模切模板的排刀也应该进行技术改造。首推的是激光排刀技技术，在印后设备中，全自动平压平模切机发展比较成熟，与模切机相配套使用的制模工具、模切制版机，多功能制模机和数控弯刀机等设备都有在生产，这种模切方式已经在我国成为大，中批量印刷包装产品模切工序的主流设备。
使用平压平模切机的注意事项有哪些？下面我们大家一起来简单了解一下。
目前市场上的半自动模切机模切设备，带清废功能的，主要有全清洗和半清洗，以及咬口清洗和半全清洗。清废模在刀模中的应用非常广泛，用于自动模切带清废的机组中，如果这样做，就无需再锁住套筒，让半自动模切机小型精密冲床操作员加入到维护过程中来，能使他们在出现问题时随时提醒维护或管理人员。
平压平模切机的模具不生产时，要小心保管，尽量不要放在地上，做个支架，悬挂存放，安装刀模时，尽量用好每个螺丝孔，经常更换橡胶垫的位置，使其平整，延长橡胶垫的使用寿命；即使配备了打磨切割装置，也不要磨得太深，只要磨掉粗糙的表面即可。
平压平模切机的操作面板的位置要安全，控制好，模切机的压力调整和歪斜调整要操作方便，开机运行时可随时调整。通常模切机的模切压力可以通过上调节和下调节来调节，即高于或低于送纸，模切机大多采用上调节，因为从技术角度来说，双座模切如果采用下调节，很难使送纸保持在同一水平。
在维修半自动平压平模切机的精密冲头的过程中，应注意保证正确的锁紧和开启过程，以保证维修人员的安全，正如每天驾驶同一部汽车，就能在头一时间注意到异常的声响，这对于操作员来说也一样，在执行制动器维护工作之前，确保套筒位于行程的底部，用上层清废板上的清废片将垃圾敲到垃圾传送带上送走，实现垃圾清理，清洗后的纸板继续前进到前清废部，成品被前清废板击倒，齿排把咬边废料拖到机器的废料传送带上，然后把咬边废料送到废料传送带上送出。
