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发布时间:2021-11-26 14:46:21
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自动平压平模切机的保养维护要点介绍,快来收藏!

自动平压平模切机的保养维护要点介绍,快来收藏!

     平压平模切机又称平压压痕机,是一种用于压制和切割各种普通纸板、瓦楞纸板、塑料薄板和皮革制品的专用设备。平压平模切机适用于印刷、包装装潢、塑料等行业,平压平模切机具有结构紧凑、制造精良、压紧力大、精度高、使用方便、运行安全可靠等优点。

平压平模切机

    平压平模切机的模切精度是衡量模切质量的重要标准,是生产合格产品的重要保证,模切精度达不到设计要求的情况经常发生,影响  平压平模切机精度的因素有很多,我们来具体看看原因和解决方法。

  我们知道压痕是由折叠、挤压或起皱引起的线痕。平压平模切机压痕的整个工艺过程为:设计——打样——排版——装版——垫版——开机——整理——成品。在折叠纸盒的制造过程中,线痕是一个在纸板上有控制性的变形。压痕原理就是纸板在两个固定的表面中间(凹模和凸模)压板,纸张内部纤维结构遭破坏,造成纸张部份分层,外部形成凹和凸的线痕。当压痕相连的纸板以九十度或一百八十度折起,这时纸张内部纤维键合(粘聚力)便完全分离。

  压痕过程中压力不均匀一般有两种:一种是轻微不均匀,如果压力稍不均匀,可能是由于模切刀和线(钢刀和钢线)分布不均匀,造成模切时动平台受力歪斜。此时,应在模切板上安装平衡刀线,使平台受力均匀,它也可能受到纸的纤维取向的影响,纸张横向与刀线垂直时,压痕效果理想。另一个是严重的不均匀性,如果平台前后四角出现严重的压力不均匀,主要是支撑动平台的四个连杆的摆杆高度不一致造成的,此时应打开模切底座的护罩,检查摆杆是否磨损,如磨损严重则需更换,否则需要调整四个压力调整斜铁,直到压力一致为止。

  从平压平模切机的工艺动作来看,平压平模切机的制造和安装可以将整个机构的运动分为两部分,冲床和模切机的前身是模切机使用和存放时应注意的问题,现在,很多企业都在使用冲床,其中一些是基于模切机的改造,模具采用耐高温自动高速模切机,模具按冲压方式分为模切机。

  随着纸质印刷包装产品质量的不断提高,自动模切机已经越来越多地应用于纸质包装印刷行业,而操作人员缺乏维护知识,导致设备故障较多,直接影响生产的正常运行,增加生产成本,自动平压平模切机的保养维护要点有哪些? 自动平压平模切机的保养维护要点有哪些? 

       1.防尘干净:平压平模切机工作时会产生大量废纸边和纸毛,如果不注意,会误进入链条传动部分、模切部分的动平台和一些旋转运动部件,遮挡光电探测器,造成模切机故障。

  2.上油、加油:平压平模切机高速运转(6000张/小时),需要有良好的润滑和冷却。确保选用高质量油以保护模切机的主要传动部分。此外,在机器传动的一侧还有一种间歇机构,这里使用的油要粘稠一些。新机开动后,主传动部分和间机箱将在3个月后全部更换,以后仍坚持一年更换一次。

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