平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当台板与台板的平面垂直时，就是立式平压平模切机。平压平模切机工作时，压板通过传动压紧印版，从而压紧印版台。不同的按压轨迹可以分为两种：一种是压板绕固定铰链摆动，因此在开始压合的瞬间，压板工作面与模板面之间存在一定的倾斜角度，使得模切板较早切入纸板的下部，容易导致模切板下部受力过重，上部未完全切透的现象，此外，模切压力的分量也会引起纸板的横向位移。平压平模切机的另一种压纸卷筒运动机构工作时，压纸卷筒由连杆带动，连杆先在机座的平面导轨上以圆柱滚子为支点摆动，当压板的工作面倾斜到与模切板平行的位置时，以平移的方式压向模切板。
立式平压平模切机具有结构简单、维修方便、易于掌握其操作和更换模切压痕版等优点，但劳动强度较大，生产效率低，每分钟工作次数多为20次-30次，常用于小批量生产。
卧式平压平模切机的压纸卷筒和压纸卷筒工作面处于水平位置，下压纸卷筒由机构驱动压上压纸卷筒进行模切压痕，由于卧式平压平模切机的压纸卷筒行程较小，人工放入或取出纸板比较困难，所以通常配备自动送纸系统，它的整体结构类似于单张纸胶印机。整机由纸板自动输入系统、模切部分、纸板输出部分、电气控制、机械传动等部分组成，有的甚至还有自动清洗装置。卧式平压平模切机安全可靠，自动化程度和生产效率都比较高，是模切机中的先进机型。
平压平模切机的技术难点有哪些？下面我们大家一起来简单了解一下。
平压平模切机是输纸机根据送纸构件将纸型送进前规和侧要求位，再由牙排将纸型送至模切机构开展二次准确定位开展模切，模切后再由牙排送到清废组织，清废后再进到收纸部，进而进行模切工作。
平压平模切机的技术难点如：凸轮间歇机构、链条导轨、叼纸牙排都有我国的自主专利技术和知识产权。设备上广泛应用触摸屏技术、变频调速技术和可编程序控制器技术，设备的稳定性、可靠性有很大提高。近年来，成型设备出口逐年增长，2004年进口大幅下降的事实证明，平压平模切机的技术水平在不断提高，用户的认可度在不断提高。
平压平模切机的工作原理是，送纸器通过送纸部将纸张送到前规和侧规，再由齿排送到模切机构进行二次定位进行模切。模切完成后，由齿排输送到排废机构，然后进入接纸部，完成模切操作，目前，平压平模切机的技术水平有了很大提高，主要表现在先进企业设备的模切速度指标达到了N8000张/小时，模切精度已经达到±0.1～0.2mm，多数企业生产的平压平模切机普遍带有清废装置，还有的企业能够制造全息烫金模切两用的模切机，也有一些企业能够制造模切瓦楞纸的全自动平压平模切机和半自动平压平模切机，这些设备的基础件大都采用钢结构墙板，加工中心加工，精度和刚性得到充分保证。
