全自动平压平机模切压痕功能简介
模切部与出纸部之间有清废装置，其作用是自动剥离并收集模切部产生的废料。垃圾的剥离是由上方固定的清废针和下方安装在弹簧上的伸缩式清废针通过“夹”和“冲”两个动作完成的。伸缩式排废针轻轻夹住，当托住基板的阴模抬起移动时，废料与基板分离，机速和排废量不影响排废效率。
(1)增强产品的艺术效果。包装好的产品或其他印刷质量非常好的产品和漂亮的设计，但如果形状不漂亮，就不是高质量的产品，甚至是低质量的产品。模切压痕工艺可使产品造型非常美观，起到锦上添花的作用，使产品更具艺术性，增强产品竞争力，促进销售。
(2)增加使用价值。各类包装产品不仅外形美观，而且经过模切、压痕加工后使用方便，增加了实际使用价值。例如，在包装盒上加一个把手，可以通过模切和压痕工艺完成，大大提高了使用的便利性。
(3)合理使用材料。模切压痕不需要裁切量，可以充分利用套切的方法，合理使用各种材料，甚至可以充分利用每个零件或边角材料，降低产品成本. .
(4) 提高生产力。经过模切和压痕的产品可以很容易地用成型机成型，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。
全自动平压平机的工作原理是利用模切刀、钢刀、金属模具、钢丝（或由钢板雕刻而成的模板）通过全自动平压平机所施加的压力将印刷品或纸板滚切成型。压花板。如果将整个印刷品压制成一个单一的图形产品，则称为模切；如果用钢丝在印刷品上压痕或留下弯曲的凹槽痕迹，称为压痕；加热至一定温度，在印刷品表面烫印出具有立体效果的图案或字体，称为烫金；如果一个基材在另一个基材上使用，则称为层压；以上可统称为模切技术。
全自动平压平机是印刷品包装常用的工艺，即用模切刀按照产品设计所需的图案形成模切版。标记的成型过程。压痕工艺是用压线刀或压线模通过压力的作用将片材上的线痕压出，或用滚轮将片材在预定位置弯曲。通常，模切压痕工艺是将模切刀和压边刀组合在同一模板中，同时在全自动平压平机上进行模切压痕加工的工艺，简称像模切一样。工艺介绍 模切压痕的主要流程为：印版→调整压力→确定规则→粘贴基材和辅料→试压模切→正式模切压痕→清理废料→成品卷绕或切割成张数→点数套餐
